Tinjauan Komprehensif ASTM B444 N06625 Seamless Tubes: Properti, Produksi, dan Aplikasi

November 19, 2025

Pendahuluan

ASTM B444 adalah spesifikasi standar untuk pipa mulus paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium (N06625), yang dikenal luas karena ketahanan korosinya yang luar biasa, kekuatan suhu tinggi, dan keserbagunaannya. N06625, sering disebut dengan nama dagang Inconel® 625, termasuk dalam keluarga superalloy yang dirancang untuk beroperasi di lingkungan ekstrem. Tinjauan ini mengeksplorasi sifat-sifat utamanya, proses produksi, dan aplikasi industri.

1. Sifat-Sifat Pipa Mulus ASTM B444 N06625

Pipa mulus N06625 memperoleh kegunaannya dari kombinasi unik sifat mekanik, tahan korosi, dan suhu tinggi, yang dimungkinkan oleh komposisi kimianya: Ni (≥58%), Cr (20–23%), Mo (8–10%), Nb (3.15–4.15%), dengan penambahan kecil Fe, Ti, Al, C, Mn, Si, P, dan S.

Sifat Mekanik

•
Kekuatan: N06625 yang dianil menunjukkan kekuatan tarik tinggi (≥760 MPa) dan kekuatan luluh (≥345 MPa), dengan perpanjangan ≥30%, menyeimbangkan kemampuan bentuk dan integritas struktural.
•
Duktilitas: Duktilitas suhu kamar yang luar biasa mendukung proses fabrikasi seperti pembengkokan, pelebaran, dan pengelasan tanpa retak.
•
Ketahanan Benturan: Mempertahankan ketangguhan bahkan pada suhu kriogenik, sehingga cocok untuk aplikasi suhu rendah.

Ketahanan Korosi

Unsur paduan N06625 (’s Cr, Mo, Nb) memberikan ketahanan yang kuat terhadap:

•
Korosi Lubang dan Celah: Tahan terhadap serangan yang diinduksi klorida (misalnya, air laut, asam klorida) karena film oksida Cr pasif dan efek pasivasi Mo’s.
•
Lingkungan Asam: Berkinerja dalam asam pengoksidasi (asam nitrat) dan asam pereduksi (asam sulfat/asam klorida) pada suhu sedang.
•
Oksidasi Suhu Tinggi: Tahan oksidasi hingga 1.093°C (2.000°F) untuk jangka waktu yang lama, dengan paparan intermiten hingga 1.204°C (2.200°F).
•
Atmosfer Belerang dan Karburasi: Tahan terhadap sulfidasi dan karburasi di tungku industri atau pengaturan petrokimia.

Kinerja Suhu Tinggi

•
Ketahanan Mulur: Mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi (700–982°C / 1.300–1.800°F), penting untuk layanan jangka panjang dalam aplikasi yang intensif panas.
•
Kelelahan Termal: Ekspansi termal rendah dan konduktivitas termal tinggi meminimalkan tekanan selama pemanasan/pendinginan siklik.

2. Produksi Pipa Mulus ASTM B444 N06625

Pembuatan pipa mulus N06625 melibatkan proses presisi untuk memastikan integritas mikrostruktural dan kepatuhan terhadap standar ASTM.

Persiapan Bahan Baku

Nikel, kromium, molibdenum, dan niobium kemurnian tinggi dilebur menggunakan peleburan induksi vakum (VIM) atau peleburan busur vakum (VAR) untuk mengurangi kotoran (misalnya, belerang, fosfor) dan memastikan komposisi yang homogen. Beberapa kelas dapat menjalani peleburan elektroslag (ESR) untuk kebersihan yang ditingkatkan.

Pengerjaan Panas

Ingot dipanaskan hingga 1.038–1.204°C (1.900–2.200°F) dan diproses melalui penempaan atau penggulungan panas untuk membentuk billet atau batang. Langkah ini menyelaraskan butiran dan menghilangkan cacat pengecoran.

Penarikan Dingin/Ekstrusi Tabung

Pipa mulus biasanya diproduksi melalui penarikan dingin di atas mandrel atau ekstrusi. Pengerjaan dingin meningkatkan presisi dimensi dan kekuatan mekanik tetapi membutuhkan penempaan (1.093°C / 2.000°F, dipadamkan dengan air) untuk memulihkan daktilitas.

Perlakuan Panas

Pipa akhir menjalani penempaan larutan (1.093–1.204°C / 2.000–2.200°F, diikuti pendinginan cepat) untuk melarutkan endapan dan mencapai struktur austenitik yang seragam, memaksimalkan ketahanan korosi. Peredaan tegangan dapat diterapkan pasca-fabrikasi untuk aplikasi kritis.

Kontrol Kualitas

Metode pengujian non-destruktif (NDT), termasuk pengujian ultrasonik (UT), pengujian arus eddy (ET), dan pengujian tekanan hidrostatik, memastikan bebas dari retakan, kebocoran, atau penyimpangan ketebalan dinding. Analisis kimia dan pengujian mekanik (tarik, kekerasan) memverifikasi kepatuhan terhadap ASTM B444.

3. Aplikasi Pipa Mulus ASTM B444 N06625

Pipa mulus N06625 sangat diperlukan dalam industri yang membutuhkan ketahanan korosi dan suhu tinggi:

Dirgantara & Pertahanan

Digunakan dalam komponen mesin (ruang pembakaran, nosel buang) dan struktur rangka pesawat, di mana ketahanan terhadap oksidasi suhu tinggi dan siklus termal sangat penting.

Pemrosesan Kimia

Diterapkan dalam reaktor, penukar panas, dan sistem perpipaan yang menangani bahan kimia agresif (misalnya, asam sulfat, asam klorida) atau pelarut organik campuran.

Minyak & Gas

Kritis untuk platform lepas pantai (pipa bawah laut, riser) dan alat bawah lubang, tahan terhadap korosi air laut, lingkungan asam CO₂/H₂S, dan kondisi tekanan/suhu tinggi.

Teknik Kelautan

Diterapkan dalam sistem di kapal (pipa pendingin air laut, unit desalinasi) dan fondasi turbin angin lepas pantai, memanfaatkan ketahanannya terhadap lubang klorida dan biofouling.

Pembangkit Listrik

Digunakan dalam generator uap pembangkit listrik tenaga nuklir dan komponen bagian panas turbin gas, di mana ketahanan mulur dan stabilitas termal adalah yang terpenting.

Kesimpulan

Pipa mulus ASTM B444 N06625 unggul di lingkungan ekstrem karena kekuatan mekaniknya yang seimbang, ketahanan korosi yang unggul, dan kinerja suhu tinggi. Kontrol produksi yang ketat memastikan keandalan di seluruh sektor dirgantara, kimia, minyak & gas, kelautan, dan tenaga. Karena industri menuntut bahan yang tahan terhadap kondisi yang lebih keras, N06625 tetap menjadi landasan infrastruktur kritis

Kontak Person :	Mr. admin
Tel :	15116256436
Faks :	86-731-8426-1658

Tinjauan Komprehensif ASTM B444 N06625 Seamless Tubes: Properti, Produksi, dan Aplikasi

Pendahuluan​

1. Sifat-Sifat Pipa Mulus ASTM B444 N06625​

Sifat Mekanik​

Ketahanan Korosi​

Kinerja Suhu Tinggi​

2. Produksi Pipa Mulus ASTM B444 N06625​

Persiapan Bahan Baku​

Pengerjaan Panas​

Penarikan Dingin/Ekstrusi Tabung​

Perlakuan Panas​

Kontrol Kualitas​

3. Aplikasi Pipa Mulus ASTM B444 N06625​

Dirgantara & Pertahanan​

Pemrosesan Kimia​

Minyak & Gas​

Teknik Kelautan​

Pembangkit Listrik​

Kesimpulan​